模具是金屬屑壓塊機的重要部件，影響成型產品的形狀和質量，優質耐磨的模具不僅與材質、結構有關，還與后期的使用分不開。為了提高液壓金屬屑壓塊機模具的使用壽命，我們就來為操作人員介紹下它的結構和使用注意事項。

一、模具結構

　　液壓金屬屑壓塊機的模具由沖身、沖頭、模套、模具體和下堵頭組成，沖身通過螺絲固定在油缸活塞桿前面，沖頭固定在沖身前端，模套鑲嵌在模具體內，模具體固定在底座上，下堵頭通過推塊油缸推動，布局在模具體下方。由于該設備為四柱導向，通過油缸運行，將沖身和沖頭送入模套內，將金屬屑壓制成型，成型后的餅塊被油缸推出模具，實現脫模。

　　金屬屑壓塊機的沖頭、沖身和下堵頭采用高強度耐磨鋼材，經熱處理加工而成，可提高模具的強度和耐磨性，而且這些部件都是可以更換，在磨損嚴重時，不需要更換整個模具，只需要更換磨損部分就可以，降低了后期的更換成本。

二、使用注意事項

　　1、設備使用前，應檢查模具是否存在生銹、裂紋等現象，在模具正常情況下才能加料運行;

　　2、新模具在使用時會發出刺耳的噪音，并不是質量問題，而是需要磨合一段時間;

　　3、當成型餅塊外觀或密度達不到要求時，應檢查模具是否出現故障;

　　4、當液壓金屬屑壓塊機需要更換模具時，應調整好其裝配精度，先手動試機，達到要求后再全自動生產;

　　5、在設備停機前，應將模具內的物料處理完，避免物料在模具內使其生銹;

　　6、設備停機后，應對模具進行保養維護才能下班;

　　7、不用的模具應做好潤滑、防銹處理，放置在干燥倉庫內。

　　模具是金屬屑壓塊機的易損件，價格幾千到幾萬元，通過對模具結構與使用注意事項的了解，我們應該做好保養維護工作，在更換模具時，應由設備廠家提供，或是到專業模具定制。