液壓系統可為金屬屑壓塊機提供充足動力，當期受到污染后，就會造成設備性能不穩定，壓力忽高忽低，為了避免出現類似故障，我們需要采取一些避免金屬屑壓塊機液壓系統受到污染的措施，具體詳情如下：

　　1、液壓部件在安裝前都必須徹底清洗，包括機械清洗和化學清洗，如噴砂，在三氯乙烯中洗滌，然后用壓縮空氣干燥;

　　2、當液壓系統完成裝配時，應進行空循環沖洗，盡可能斷開系統的其他部件，以防止被從管道中清除的污物污染;

　　3、金屬屑高密度壓塊機組裝前，所有液壓元件都要用煤油清洗，禁止用有纖維的織物擦拭;

　　4、油箱應合理密封，排氣口應設置空氣過濾器，所有密封件必須可靠，禁止使用耐油密封件和軟管;

　　5、設備濾油器合理使用應從濾油效率、擋污能力、允許工作壓力、消除污染的方便性等多方面考慮;

　　6、定期換液壓油，液壓系統夏季應使用32號和46號油，冬季應使用68號油;添加新液壓油時，應先進行過濾，通過定期換油避免雜質出現;

　　7、金屬屑壓塊機在長期壓力和溫度的反復作用下，也會逐漸變質，失去應有的性能，需要定期更換;

　　8、防止固體雜質混入金屬屑壓塊機的液壓系統，一般固體雜質進入液壓系統的途徑有：液壓油不干凈，臟的加油工具，加油、維修、保養不慎，液壓部件的碎屑清除等，通過對這些方面的控制，液壓系統能夠正常高效地運行;

　　9、防止空氣進入液壓系統，維修換油后，應根據設備操作說明，將系統中的空氣排除后，方可正常運行;

　　10、液壓油泵吸油管嘴不得露出油面，吸油管必須密封良好;油泵驅動軸的密封應良好;

　　11、防止水進入金屬屑壓塊機的液壓系統，造成液壓元件的腐蝕，油的乳化變質，降低潤滑油膜的強度，加速機械磨損。

　　通過以上措施和方法，就可以有效避免金屬屑壓塊機液壓 系統受到污染，從而保證設備后期穩定的運行，是提高其性能和使用壽命的重要措施，應將其應用到日常保養維護過程中。