在鋁制品加工過程中，會產生大量鋁屑與鋁粉，由于不好運輸和再利用，需要通過鋁粉壓塊機將其壓制成高密度餅塊。由于很多使用該設備的廠家對機械不是很了解，需要我們總結下設備的工作過程和注意事項，打消他們的擔憂。如果您有選購意向，請認真看完本文。

一、工作過程

　　對于有切削液的鋁粉，我們需要用到刮板排屑機，可有效避免切削液到處亂流，經過排屑機將其輸送到鋁粉屑餅機的進料口，布料油缸前行推動推拉塊，將原材料輸送到模具內，布料缸返回到初始位置;主油缸下行，將原材料擠壓成高密度餅塊，主油缸微上行;模具下方的推塊缸后行，為脫模提供空間;主油缸繼續下行，將餅塊從模具定出;推塊缸前行，將餅塊推出到出塊輸送機，整個過程就完成了，以此循環，實現自動化生產。

　　生產過程中的擠壓出來的切削液，通過回收槽進行收集，并通過抽油泵將其收集到油桶內進行集中處理。如果有專業的過濾設備，可對其進行過濾處理，使切削液可實現再次利用。

　　對于沒有切削液的鋁粉，就需要用專業的排屑機，可采用普通的上料輸送機，為了避免原材料的流失和浪費，我們需要采用封閉式的輸送裝置。

二、注意事項

　　1、鋁粉壓塊機工作過程中，需要用專業的技術人員對其進行監督和檢查，異常噪音或響動，都會造成設備損壞;

　　2、設備工作時，其他人員不得隨意靠近和觸摸設備，很容易產生安全事故;

　　3、當需要對技術參數、限位開關、模具等進行調整時，需要停機進行，不得帶電調整;

　　4、為了保證設備的連續、穩定運行，我們需要定期做好設備的保養、維護和檢修工作。

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　　以上是我公司技術人員為廣大客戶總結的鋁粉壓塊機工作過程和注意事項，可幫助提高設備的操作技能，避免設備工作過程中出現故障，如果您有更好的建議和想法，都可聯系小編，我們將持續為您更新和補充。